鋼渣微粉的市場前景如何
鋼渣是冶金工業中產生的廢渣,其產生率為粗鋼產量的8%~15%。中國的鋼渣產生量隨著鋼鐵工業的快速發展而迅速遞增,因此,鋼鐵企業廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。
國家“十一五”發展規劃中指出,鋼渣的綜合利用率應達86%以上,基本實現“零排放”。然而,中國綜合利用的現狀與該規劃相差甚遠,尤其是素有“劣質水泥熟料”之稱的轉爐鋼渣的利用率僅為10% ~20%。國內鋼鐵企業產生的鋼渣不能及時處理,致使大量鋼渣占用土地,污染環境。然而鋼渣并非不可用固體廢棄物,其中含有大量的渣鋼、氧化鈣、鐵以及氧化鎂等可利用成分。所以,為使鋼鐵企業創造經濟和環境效益,選擇合適的處理工藝和利用途徑來開發鋼渣的再利用價值是十分必要和迫切的。而鋼渣粉的規模化開發利用是實現鋼渣綜合利用的主要方式之一,前景非常好,具有明顯的效益優勢和巨大的環境優勢。
1.用途廣
鋼渣粉可作為水泥混合材,直接摻入水泥中,改善水泥性能,調節凝結時間,降低水化熱等;也可以作為混凝土摻合料,改善混凝土流動性和泵送性,降低混凝土水化熱,尤其適宜制備大體積混凝土,可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性。
2.價格低
鋼渣粉的市場競爭優勢在于原料充足,價格低廉,隨著鋼渣粉磨新技術、新工藝、新設備的研發,目前鋼渣粉的成本遠遠低于礦渣粉的成本;無論是作為水泥混合材還是混凝土中的摻合料,都具有質量好、價格低的優勢。
3.享優惠
針對水泥價格上漲,熟料供應緊張,水泥粉磨站和礦粉加工廠大量閑置等問題,桂林鴻程推出了HLMX超細立磨生產比表面積700m2/kg鋼渣礦粉復合超細粉新技術。超細粉應用需求越來越多,傳統的超細粉加工設備產能低,已經無法滿足超細粉領域規模化生產的要求。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術,在HLM立式磨粉機的基礎上,開發的適合我國非金屬礦產業發展要求的大型超細立式磨粉設備,突破了該技術突破了建材行業無法實現大規模、低成本、連續性加工超細粉的技術瓶頸,可替代進口設備,成為高細粉規模化生產的理想設備。
復合超細粉產品具有高細度、高活性、低需水量比等優異性能,是一種高功能性的水泥混合材和混凝土摻合料,可以完全替代S95礦粉或部分替代水泥,顯著降低水泥和混凝土生產成本,提高水泥和混凝土產品質量,目前已經得到了廣泛市場應用,市場售價一般和當地S95礦粉價格齊平。由于鋼渣等工業固廢相對于礦粉有十分顯著的原材料成本優勢,因此本項目具有非常好的經濟效益,噸產品利潤一般高達50-100元,甚至更高。
立式磨對比球磨機
立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。結構對比臥式結構,成套性不強,相互連接松散,單臺占地面積大,從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設備就可以實現,實現研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設備、兩道工序來實現,增加生產線設備的投資成本
重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大,更換頻率高,成本高,且耽誤生產時間,造成不必要的停產損失
成品粉子細度均勻,通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻,通篩率相對較低
生產時噪音相對較小噪音對比生產時噪音很大,容易對周邊的居民區產生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統相比節約能耗30%~40%,也降低了后期運營費用。
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